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歷史上三月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

發(fā)布時(shí)間:2020-04-16 10:24:04    瀏覽:859
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一、20202月發(fā)生的典型事故

2020年2月11日19時(shí)50分左右,位于遼寧葫蘆島經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的遼寧先達(dá)農(nóng)業(yè)科學(xué)有限公司烯草酮車間在試生產(chǎn)過程中原料氯代烯丙基氧胺儲(chǔ)罐(3m3)發(fā)生爆炸,共造成5人死亡、10人受傷。事故的直接原因是:作業(yè)人員操作錯(cuò)誤,將丙三酮與氯代烯丙基氧胺同時(shí)加入到氯代烯丙基氧胺儲(chǔ)罐內(nèi),在儲(chǔ)罐內(nèi)發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致物料溫度升高、分解爆炸。

 二、歷史上3月發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故

(一)國內(nèi)事故

石油化工

中石化九江石化公司“3?12”爆炸著火事故

2018年3月12日16時(shí)14分,中石化九江石化公司柴油加氫裝置原料緩沖罐(設(shè)計(jì)壓力0.38MPa)發(fā)生爆炸著火事故,造成2人死亡、1人輕傷。事故直接原因是:循環(huán)氫壓縮機(jī)因潤滑油壓力低而停機(jī)后,加氫原料進(jìn)料泵隨即聯(lián)鎖停泵,但因泵出口未設(shè)置緊急切斷且單向閥功能失效,加之操作人員未能第一時(shí)間關(guān)閉泵出口手閥,反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)高壓介質(zhì)(壓力5.7MPa)通過原料泵出入口倒竄入加氫原料緩沖罐,導(dǎo)致緩沖罐超壓爆炸著火。

上海石化總廠化工一廠“3?15”換熱器爆炸事故

1986年3月15日,上海石化總廠化工一廠在進(jìn)行換熱器氣密性試驗(yàn)時(shí)發(fā)生爆炸事故,造成現(xiàn)場工作的4人死亡。事故直接原因是:爆炸的換熱器共有40只緊固螺栓,但操作人員只裝了13只螺栓就進(jìn)行氣密性試驗(yàn),且因試壓環(huán)比原連接法蘭厚,原螺栓長度不夠,但操作工仍使用原螺栓,當(dāng)氣壓達(dá)到3.5MPa時(shí)發(fā)生爆炸。

成都石油化學(xué)廠“3?16”熱油釜爆炸事故

1988年3月16日,成都石油化學(xué)廠熱油釜中的油蒸氣大量外溢,遇天然氣火焰引起爆炸,造成3人死亡,經(jīng)濟(jì)損失59.3萬元。該事故是由于當(dāng)班熱油釜司爐工違反安全操作規(guī)程脫崗,致使油溫?zé)o人控制,釀成事故。

湖北荊州市石化總廠“3?30”環(huán)氧乙烷爆炸事故

1999年3月30日,湖北省荊州市石化總廠在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸事故,造成4人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失45萬元。事故直接原因是:石化總廠不清楚原料特性,現(xiàn)場也未設(shè)流量計(jì),不能控制進(jìn)料速度,造成環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過快,來不及與丙炔醇反應(yīng)而在釜內(nèi)積聚,導(dǎo)致釜內(nèi)壓力迅速上升,沖破爆破膜,高壓氣體急劇噴出產(chǎn)生靜電引發(fā)爆炸。

河北保定石油化工廠“3?31”渣油罐焊接作業(yè)爆炸事故

1984年3月31日,河北保定市石油化工廠渣油罐發(fā)生爆炸事故,波及相距20米的兩個(gè)容積為1800m3的汽油罐,引起汽油罐爆炸起火,造成16人死亡,6人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失45萬余元。事故直接原因是:該廠違章輸送渣油,油溫過高,在罐區(qū)形成可燃性氣體,員工違章進(jìn)行焊接作業(yè),引爆可燃性氣體,導(dǎo)致事故發(fā)生。

精細(xì)化工

江蘇響水天嘉宜化工有限公司“3?21”特別重大爆炸事故

2019年3月21日14時(shí)48分許,位于江蘇省鹽城市響水縣生態(tài)化工園區(qū)的天嘉宜化工有限公司發(fā)生特別重大爆炸事故,造成78人死亡、76人重傷,640人住院治療,直接經(jīng)濟(jì)損失19.86億元。事故直接原因是:天嘉宜公司舊固廢庫內(nèi)長期違法貯存的硝化廢料持續(xù)積熱升溫導(dǎo)致自燃,燃燒引發(fā)硝化廢料爆炸。

上海硫酸廠“3?17”二甲基亞砜氧化器爆炸事故

1992年3月17日,上海硫酸廠五車間二甲基亞砜工段氧化器在開車過程中發(fā)生爆炸,事故造成4人死亡,1人重傷,16人輕傷。該廠工藝操作規(guī)程規(guī)定,二甲基亞砜停止生產(chǎn)時(shí),應(yīng)在停止通入二甲硫醚的同時(shí),立即切斷氧化氮和氧氣。但工藝員和當(dāng)班操作工違反了這一規(guī)定。在停車時(shí),將氧化氮和氧氣量減半通入,而且在連續(xù)通入近20小時(shí)后,才開始通入二甲硫醚,二甲硫醚與母液過量吸附的氧化氮?jiǎng)×曳磻?yīng),導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。

安徽省安慶市鑫富化工有限公司“3?27”爆炸事故

2011年3月27日,安慶市鑫富化工有限責(zé)任公司制造車間3號(hào)低溫氯化釜發(fā)生爆炸,同時(shí)引發(fā)車間局部火災(zāi),造成當(dāng)班人員3人死亡、1人輕傷。事故直接原因是:當(dāng)班操作工誤操作,在準(zhǔn)備補(bǔ)加二甲基甲酰胺時(shí),誤將甲醇高位槽閥門打開,將用于洗釜的高位槽剩余甲醇加入到釜內(nèi),與釜內(nèi)物料發(fā)生劇烈反應(yīng),導(dǎo)致爆炸。

化肥

內(nèi)蒙古天潤化肥公司“3?3”較大灼燙事故

2015年3月3日,內(nèi)蒙古天潤化肥有限公司在檢維修過程中,拆開氣化爐的氣液分離器底部法蘭盲板,高壓蒸汽噴出,造成現(xiàn)場3名作業(yè)人員(2名檢維修人員、1名監(jiān)護(hù)人員)燙傷死亡。事故直接原因是:該公司相關(guān)部門在生產(chǎn)系統(tǒng)還沒有停車時(shí),就簽發(fā)出檢修作業(yè)票;檢修人員在未確認(rèn)的情況下拆開法蘭盲板,致使高壓蒸氣噴出,導(dǎo)致事故發(fā)生。

河南扶溝縣化肥廠“3?4”液氨儲(chǔ)罐爆炸事故

1988年3月4日,河南周口地區(qū)扶溝縣化肥廠液氨儲(chǔ)罐在運(yùn)行中突然爆炸,罐內(nèi)大量液氨噴出,使17人中毒,其中1人死亡。發(fā)生爆炸的液氨儲(chǔ)罐是1983年從鄢陵縣化肥廠買來的設(shè)備,沒有圖紙和相關(guān)的技術(shù)資料。設(shè)備運(yùn)回本廠后未經(jīng)全面檢驗(yàn),僅作了2.45MPa的水壓試驗(yàn),也未留下試壓記錄即投入使用。事故后的現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),該液氨儲(chǔ)罐存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

安徽全椒縣磷肥廠“3?6”硫酸儲(chǔ)槽爆炸事故

1991年3月6日,安徽省全椒縣磷肥廠機(jī)修車間在新制硫酸儲(chǔ)罐調(diào)整割槍火焰時(shí)發(fā)生爆炸,造成3人死亡,2人重傷。事故發(fā)生的前一天,企業(yè)對新制的硫酸儲(chǔ)槽用水試漏,試漏結(jié)束將水排出后,出水管以下部位還留有5cm深的積水未排盡。事故當(dāng)天,該槽的進(jìn)口管又與正在使用的另一儲(chǔ)槽的出口管連接,造成濃硫酸流入,與槽內(nèi)積水形成稀硫酸,又與儲(chǔ)槽金屬槽壁反應(yīng)生成氫氣,當(dāng)電焊工調(diào)整割槍火焰時(shí),引發(fā)爆炸。

有機(jī)化工

河北唐山華熠實(shí)業(yè)公司“3?1”較大火災(zāi)事故

2018年3月1日12時(shí)20分許,河北省唐山市華熠實(shí)業(yè)股份有限公司組織承包商遷安市天良建筑機(jī)電安裝工程有限公司在苯加氫車間酸性污水暫存罐改造作業(yè)過程中發(fā)生爆燃引發(fā)火災(zāi)事故,造成4人死亡、1人受傷。事故直接原因是:事故發(fā)生時(shí)酸性污水暫存罐自投產(chǎn)已經(jīng)使用三年多,罐內(nèi)殘存有機(jī)烴物質(zhì)逐漸增多,罐內(nèi)有機(jī)烴及硫化氫等物質(zhì)和空氣混合后形成爆炸性氣體,作業(yè)人員拆除酸性污水暫存罐灌頂備用口盲板后,未采取封閉措施,因工具碰撞產(chǎn)生火花,引起從備用口逸出的和罐內(nèi)的爆炸性氣體爆燃發(fā)生著火。

無機(jī)化工

四川天億化工有限公司“3?1”爆炸事故

2014年3月1日,四川天億化工有限公司2號(hào)黃磷冶煉爐生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生爆炸,造成3人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失約600萬元。事故直接原因是:該公司2號(hào)爐爐底耐火磚失效,熔池下沉,爐底燒穿,熔融磷鐵磷渣泄漏遇濕爆炸,部分檢修人員避險(xiǎn)不及,導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生。

云南省陸良縣宏盈磷業(yè)有限公司“3?13”中毒窒息事故

2011年3月13日,云南省陸良縣宏盈磷業(yè)有限責(zé)任公司在清理2#黃磷爐1#精制槽內(nèi)的泥磷過程中,發(fā)生中毒事故,導(dǎo)致承包商工人3人死亡,1人受傷住院。事發(fā)時(shí),作業(yè)人員正在進(jìn)行清淤作業(yè),隨著泥磷的不斷清出,1#精制槽內(nèi)水位不斷下降,部分泥磷露出水面,遇空氣后自燃,產(chǎn)生大量有毒有害氣體,致使槽內(nèi)人員吸入有毒有害氣體中毒窒息傷亡。

江蘇無錫化工集團(tuán)大眾化工廠“3?24”混和桶爆炸事故

1995年3月24日,無錫化工集團(tuán)股份有限公司大眾化工廠保險(xiǎn)粉車間后道混合包裝崗位的混和桶發(fā)生爆炸,造成6人死亡,5人受傷。事故直接原因是:混和桶內(nèi)物料不合格并分解放熱,使物料溫度升高,分解加劇,加上混合桶嚴(yán)重超量,堵塞排氣口,使分解放出的二氧化硫氣體在桶內(nèi)壓力劇升,導(dǎo)致混和桶爆炸。

河北魏縣宏順化工原料有限公司“3?29”中毒窒息事故

2013年3月29日,魏縣宏順化工原料有限公司在排除二硫化碳冷凝管道堵塞故障中,發(fā)生中毒窒息事故,造成3人死亡,2人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約200萬元。事故直接原因是:爐火操作工發(fā)現(xiàn)管道堵塞后,沒有及時(shí)向廠方報(bào)告,在未采取任何防范措施的情況下,擅自打開運(yùn)行中的有毒氣體管道疏通口泥土封堵,對堵塞管道進(jìn)行疏通作業(yè),造成硫化氫、二硫化碳?xì)怏w大量泄漏,操作人員吸入有毒氣體后中毒昏厥跌落水池中。4名操作工未采取任何防護(hù)措施,盲目施救,先后中毒昏厥,致使事故擴(kuò)大。

醫(yī)藥

福建省福鼎縣制藥廠“3?9”冰片車間汽油爆炸事故

1982年3月9日,福建福鼎縣制藥廠冰片車間發(fā)生汽油爆燃事故,造成65人死亡,35人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失39萬余元。事發(fā)時(shí),操作工正在用聚氯乙烯管從結(jié)晶槽內(nèi)抽油(冰片制作過程中,汽油做冰片結(jié)晶溶解液),無接地裝置的聚氯乙烯管在抽油過程中產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)。火災(zāi)發(fā)生后,指揮失誤,滅火方法不當(dāng),連續(xù)爆燃、封死退路,導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

橡膠和塑料制造

四川金路樹脂有限公司“3?16”氯乙烯中毒事故

2016年3月16日,四川省金路樹脂有限公司7m3聚合實(shí)驗(yàn)裝置1#聚合釜在清釜檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生一起氯乙烯中毒事故,造成3人死亡,2人受傷。事故直接原因是:員工違反操作規(guī)程進(jìn)入受限空間作業(yè),在反應(yīng)釜與系統(tǒng)沒有按規(guī)定進(jìn)行安全隔絕的情況下,氯乙烯串入正在作業(yè)的反應(yīng)釜造成人員中毒,加之施救人員在未配戴隔絕式呼吸器、系安全繩的情況下進(jìn)入釜內(nèi)盲目施救,導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大。

其他

四川省甕福達(dá)州化工有限公司“3?3”硫化氫中毒事故

2019年3月3日,甕福達(dá)州化工有限公司物流部磷酸灌裝區(qū)內(nèi)發(fā)生一起硫化氫氣體中毒事故,造成3人死亡,3人受傷。事故直接原因是:航標(biāo)公司(甕福達(dá)州化工有限公司的運(yùn)輸服務(wù)商)運(yùn)輸車在運(yùn)輸液態(tài)硫化鈉卸車后仍有殘液,運(yùn)輸車押運(yùn)員在使用低壓蒸汽對運(yùn)輸車罐體內(nèi)進(jìn)行蒸罐吹掃清洗作業(yè)時(shí),車內(nèi)殘留的硫化鈉隨蒸罐污水流入地溝,與地溝內(nèi)殘留的磷酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生硫化氫氣體,造成附近人員吸入中毒。

遼寧建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司“3?1”硫酸儲(chǔ)罐爆炸事故

2013年3月1日,建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司發(fā)生硫酸儲(chǔ)罐爆炸事故,造成7人死亡,2人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失1210萬元。事故直接原因是:硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)的濃硫酸被局部稀釋后,與儲(chǔ)罐材質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,與含有氧氣的空氣形成爆炸性混合氣體,當(dāng)混合氣體從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出時(shí),遇焊接明火引起爆炸,導(dǎo)致2號(hào)罐體爆裂。飛出的罐體碎片,將1號(hào)儲(chǔ)罐下部連接管法蘭砸斷,罐內(nèi)硫酸泄漏。2號(hào)儲(chǔ)罐和1號(hào)儲(chǔ)罐泄漏的硫酸流入附近農(nóng)田、河床及高速公路涵洞,引發(fā)較嚴(yán)重的次生環(huán)境災(zāi)害。

(二)國外事故

美國萊克查爾斯煉油廠“3?3”催化裂化裝置火災(zāi)爆炸事故

1991年3月3日,美國路易斯安那州萊克查爾斯煉油廠的催化裂化裝置發(fā)生爆炸,并引起大火,造成5人死亡。事故原因是:按照公司規(guī)定,在檢維修結(jié)束后油送入裝置前,用蒸汽吹掃裝置中的空氣。操作時(shí),由于裝置溫度較低,蒸汽冷凝成水,并積聚在裝置底部的分餾器內(nèi)。分餾器內(nèi)的積水用泵打入接收罐,通過罐底閥門將積水排入污水池內(nèi)。但由于接收罐閥門未打開,因此,罐內(nèi)積水無法排出。當(dāng)裝置投料生產(chǎn)后,裝置內(nèi)的高溫?zé)峤庥陀鏊⒓雌a(chǎn)生大量蒸汽聚積在接收罐內(nèi)。雖然接收罐的安全閥工作正常,但產(chǎn)生的蒸汽量太大,導(dǎo)致接收罐爆裂,高溫?zé)嵊蛷谋训墓迌?nèi)噴出,遇明火發(fā)生爆炸,并引發(fā)火災(zāi)。

美國喬治亞州奧古斯塔BP-阿莫科聚合物工廠爆炸事故

2001年3月13日,美國喬治亞州奧古斯塔BP-阿莫科聚合物工廠發(fā)生一起爆炸事故,并引發(fā)大火,造成3名工人當(dāng)場死亡。3名工人在打開裝有熱熔塑料工藝儲(chǔ)槽的端蓋過程中,部分螺栓被拆掉的端蓋處突然噴出熱熔塑料,物料噴射的能量造成鄰近的管線斷裂,管線內(nèi)流出的熱液體被引燃,釀成火災(zāi)。事故原因:該企業(yè)沒有明確的、系統(tǒng)化的程序來全面審查工藝中的風(fēng)險(xiǎn),工人在不確定儲(chǔ)罐內(nèi)是否有壓力的情況下進(jìn)行拆開作業(yè)。

美國路易斯安那州Sonat Exploration公司油氣分離廠火災(zāi)爆炸事故

1998年3月4日,位于路易斯安那州西部鄉(xiāng)區(qū)Sonat Exploration公司油氣分離廠在清洗管線的過程中發(fā)生爆炸,造成4名工人死亡,多人受傷,附近的設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。事故原因:清洗管線時(shí)管線內(nèi)仍有高壓氣體排放,與管線相連的分離罐出口閥已全部關(guān)閉,造成分離罐超壓爆炸。

美國得克薩斯州拉瓦卡港聯(lián)合碳化物公司爆炸事故

1991年3月12日,美國聯(lián)合碳化物公司在得克薩斯州拉瓦卡港的海漂聯(lián)合企業(yè)環(huán)氧乙烷1號(hào)再蒸餾塔發(fā)生爆炸火災(zāi)事故,造成1人死亡、32人受傷,導(dǎo)致乙烯、聚乙烯、乙二醇、乙二醇醚、乙二醇胺等裝置停產(chǎn)。調(diào)查認(rèn)為爆炸是再蒸餾塔內(nèi)環(huán)氧乙烷加料過量(超過29t)造成的,爆炸后的設(shè)備碎片擊中附近的管架,損壞輸送甲烷和其他易爆物的管路,易燃物料外逸引起第二次火災(zāi)。