項目簡介

江西貝美藥業(yè)有限公司（以下簡稱該公司）成立于2013年9月29日，注冊地址：鉛山縣工業(yè)園區(qū)精細化工區(qū)，注冊資金：2000萬元；法定代表人：鄭云滿，屬自然人投資或控股的有限責任公司，主要從事化學(xué)原料藥，生物制品，醫(yī)藥中間體，貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)（國外禁止或限制經(jīng)營的除外）。

該公司目前在役生產(chǎn)裝置為年產(chǎn)20噸阿巴卡韋及抗腫瘤、抗病毒藥物等，包括年產(chǎn)20噸阿巴卡韋生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)50噸普瑞巴林生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)0.2噸紫杉醇生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)0.2噸多西他賽生產(chǎn)裝置、年產(chǎn)0.5噸科爾內(nèi)酯生產(chǎn)裝置。

該公司年產(chǎn)20噸阿巴卡韋及抗腫瘤、抗病毒藥物等建設(shè)項目分兩期建設(shè)（其中0.5t/a10-DAB生產(chǎn)線未建設(shè)）：其一期項目于2017年2月3日取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）WH安許證字［2017］0927號，于2020年3月12日進行延期換證，許可范圍：阿巴卡韋（10t/a）、普瑞巴林（25t/a）、紫杉醇（0.2t/a）、多西他賽（0.2t/a）、科爾內(nèi)酯（0.5t/a）***；二期項目于2020年8月進行驗收，2020年12月28日更換安全生產(chǎn)許可證，證書編號（贛）WH安許證字【2017】0927，許可范圍為：阿巴卡韋（20t/a）、普瑞巴林（50t/a）、紫杉醇（0.2t/a）、多西他賽（0.2t/a）、科爾內(nèi)酯（0.5t/a）。該公司安全生產(chǎn)許可證有效期至2023年3月11日。

該公司涉及的危險化學(xué)品有天然氣（鍋爐使用）、柴油（發(fā)電機用）、異戊醛、正己烷、二正丙胺、冰醋酸、氰化鈉、無水乙醇、氫氧化鈉、氫氣、甲苯、氫氧化鉀、四氫呋喃、三乙胺、乙酸酐、乙酸乙酯、2-丁醇、硼氫化鈉、鹽酸、丙酮、甲醇、二氯甲烷、吡啶、乙腈、40%氫氟酸、鋅粉、雙環(huán)戊二烯、二氯乙酰氯、30%雙氧水、多聚甲醛、硫酸、次氯酸鈉（污水處理用）、氮氣（壓縮）等，其中氫氣、甲苯、甲醇、氰化鈉、乙酸乙酯、氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。該公司科爾內(nèi)酯生產(chǎn)過程中的氧化反應(yīng)和普瑞巴林生產(chǎn)過程中的加氫反應(yīng)屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝，該公司101生產(chǎn)車間生產(chǎn)單元、102生產(chǎn)車間生產(chǎn)單元、104生產(chǎn)車間生產(chǎn)單元、201倉庫（甲類）儲存單元、204倉庫（甲類）儲存單元、202丙類倉庫儲存單元、203埋地儲罐區(qū)（甲類）儲罐單元均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。由于該公司上述在役裝置建設(shè)時間較早，設(shè)計采用《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）》（GB 50016-2014），因此本次評價過程涉及的相關(guān)內(nèi)容，以《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）》（GB 50016-2014）作為主要評價依據(jù)。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第88號），《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第591號令，645號令修訂），《安全生產(chǎn)條件許可條例》（國務(wù)院令第397號、國務(wù)院令第653號修訂）及《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011年第41號、2015年第79號修訂、2017年第89號修改）的規(guī)定，安全生產(chǎn)許可證的有效期為3年。安全生產(chǎn)許可證有效期滿需要延期的，企業(yè)應(yīng)當于期滿前3個月內(nèi)向原安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機關(guān)辦理延期手續(xù)。

受江西貝美藥業(yè)有限公司的委托，江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司承擔了其安全現(xiàn)狀評價工作，按《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的要求，與江西貝美藥業(yè)有限公司協(xié)商確定了評價范圍。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)〈危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則〉（試行）的通知》（安監(jiān)管?；?/span>[2004]127號）的要求，我公司組織評價組，對江西貝美藥業(yè)有限公司的周邊情況、總平面布置、設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、安全管理及相關(guān)證照進行了檢查和審核。評價報告按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒布《安全評價通則》（AQ 8001-2007）、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則》（安監(jiān)管?；諿2004]127號）（試行）的要求進行編制。

評價人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

項目組成員

李佐仁

S011035000110201000578

034397

劉良將

S011032000110203000723

040951

邱國強

S011035000110201000597

022186

徐美英

1600000000200750

022732

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告編制人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

劉良將

S011032000110203000723

040951

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告審核人

王東平

S011035000110202001266

040978

過程控制負責人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

技術(shù)負責人

趙俊俊

S011035000110201000593

029041

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

存在問題

整改建議

整改落實情況

檢查結(jié)果

104車間氧化工藝DCS自動化氣動執(zhí)行器未安裝氣壓調(diào)節(jié)裝置

安裝氣壓調(diào)節(jié)裝置

已安裝

已整改

101氫化車間氧含量檢測閥未雙閥處理或安裝盲板

安裝盲板

已安裝

已整改

安全風險告知牌老化

更換

已更新

已整改

101車間氰化鈉附近急救藥箱內(nèi)急救藥按時更換

更換

已環(huán)抱

已整改

101車間氫化車間二樓有塑料漏斗

立即移除

已移除

已整改

車間部分管道標識未張貼或張貼已老化

張貼、更換

已補充、更新

已整改

消火栓滅火器未編號管理

編號管理

已補充編號

已整改

儲罐區(qū)急停按鈕未有效管理

加強管理

已整改

已整改

評價結(jié)論

一、危險、有害因素辨識結(jié)果

1、江西貝美藥業(yè)有限公司存在火災(zāi)、爆炸、物理爆炸（容器破裂）、中毒與窒息等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、淹溺、噪聲、高溫熱輻射、灼傷（凍傷）等危險、有害因素。

2、根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）：氰化鈉屬于屬劇毒品。

3、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知及第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知：天然氣、氫氣、甲苯、甲醇、氰化鈉、乙酸乙酯、氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

4、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》：醋酸酐、甲苯、鹽酸、丙酮和硫酸屬于易制毒化學(xué)品。

5、根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》：雙氧水（40%）、鋅粉、硼氫化鈉屬于易制爆危險化學(xué)品。

6、根據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品目錄》：該公司不涉及監(jiān)控化學(xué)品。

7、根據(jù)《高毒物品目錄》（2003版）：氫氟酸屬于高毒物品。

8、根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》：氰化鈉、甲醇、乙醇屬于特別管控危險化學(xué)品。

9、江西貝美藥業(yè)有限公司科爾內(nèi)酯生產(chǎn)過程中的氧化反應(yīng)和普瑞巴林生產(chǎn)過程中的加氫反應(yīng)屬于危險化工工藝。

10、通過定量計算結(jié)果：（1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<3′10-6）的外部安全防護距離為80m，北面和西面超出了廠界，均為已建或者停建化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，不涉及敏感場所及防護目標；（2）一般防護目標中的二類防護目標（<1′10-5）的外部安全防護距離為57m，北面和西面超出了廠界，均為已建或者停建化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，不涉及敏感場所及防護目標；（3）一般防護目標中的三類防護目標（<3′10-5）的外部安全防護距離為25m，在本企業(yè)廠區(qū)內(nèi)部，不涉及敏感場所及防護目標。

二、安全生產(chǎn)條件

1、廠址及與廠外民居、公共設(shè)施、企業(yè)的間距選址與民居的距離符合外部安全防護距離的要求。

2、總平面布置

總平面布置，出入口及廠內(nèi)道路符合規(guī)范規(guī)定，滿足防火距離要求。

3、建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級、防火分區(qū)、泄壓面積等符合要求，充分利用自然采光、通風，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，符合相關(guān)規(guī)范、標準的要求。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

無國家明令淘汰的工藝，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測，火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境電機按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火器材；配備了防毒面具及防護用品，作業(yè)場所符合相關(guān)規(guī)范的要求。

6、安全管理

1）安全管理機構(gòu)健全，人員配備符合要求，安全責任到人；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、安全規(guī)程、安全活動、安全教育培訓(xùn)、考核獎懲、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、防塵防毒管理、事故管理、危險化學(xué)品管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品管理條例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2）安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行到位，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

10.3重大危險源辨識結(jié)果

江西貝美藥業(yè)有限公司101生產(chǎn)車間、102生產(chǎn)車間生產(chǎn)單元、104生產(chǎn)車間生產(chǎn)單元、201倉庫（甲類）儲存單元、204倉庫（甲類）儲存單元、202丙類倉庫儲存單元、203埋地儲罐區(qū)（甲類）儲罐單元不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

四、評價結(jié)論

1、安全生產(chǎn)條件結(jié)論

綜上所述，該公司執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標準、規(guī)范要求，認真落實并合理采納安全設(shè)施設(shè)計及設(shè)計診斷和整改設(shè)計中的安全對策、措施及建議，對潛在的危險、有害因素采取了安全對策措施，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內(nèi)。現(xiàn)場與設(shè)計一致。自動控制系統(tǒng)符合設(shè)計要求、運行正常并定期調(diào)試。主要負責人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》要求。該項目安全設(shè)施設(shè)計專篇設(shè)計的安全設(shè)施得到落實，對本次安全現(xiàn)狀評價提出的安全隱患已整改，符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，符合安全生產(chǎn)條件。

2、建議

1）企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要，進一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力，逐步達到本質(zhì)安全的目的。

2）企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準規(guī)范的要求，不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急預(yù)案，加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系，實現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標準化。

現(xiàn)場工作時間

2023.02.08

報告提交時間

2023.03.02

現(xiàn)場參加人員

李佐仁、邱國強、企業(yè)（王敘文）

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況